基礎油被機械力量擠出:某些滾動軸承容易引發(fā)分油問題,比如球面滾動軸承。在軸承和齒輪的碾壓剪切中,潤滑脂基礎油迅速從稠化劑里分出,整個過程就像吸了水的海綿被擰干一樣,有的稠化劑能夠再把油吸回去,而有些則不能,如復合鋁皂就有良好的復原能力,當壓力減輕時,基礎油能快速地回流到稠化劑里。流體靜力擠壓:在持續(xù)的壓力作用下,流體靜力也會引起潤滑脂分油。應對的方法有:使用專門的稠化劑、有極性的基礎油、黏度指數(shù)改進劑、增黏劑、增加稠化劑的濃度。震動和離心力:潤滑脂如果受到長時間的震動或者離心力作用也會加劇分油。比如聯(lián)軸器,如果沒有使用合適的潤滑脂,短時間內(nèi)聯(lián)軸器就能把潤滑脂里的基礎油甩干。
有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性會變差。
當開桶取用產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質量。
在潤滑脂的使用中,總會遇到各種問題:加入量夠不夠?怎樣選擇脂的種類?怎樣維護?怎樣儲存?怎樣更換……
填充量是多少為適宜
潤滑脂的填充量對軸承運轉和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉矩增大,引起軸承溫升過高,并導致潤滑脂的漏失,反之,填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。
分類原則:GB501一65是按稠化劑來分類的,并用皂基脂的拼音字母頭一個字母作為符號分組。GB7631.S一90是按潤滑脂應用時的操作條件進行分類的。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗及查找對應標準就難以選用。實際上,GB7631.8一90僅僅是提供潤滑脂按操作條件分組的一個代號,而這個代號是由5個大寫英文字母組成的。
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